Créé en 1996 et fort de 30 ans d'expérience dans l'industrie, KalorFeel® de FYOTEC est un fabricant et fournisseur de confiance à long terme de pigments professionnels à changement de couleur et caméléon pour la pulvérisation industrielle.
Ces pigments sont largement utilisés dans des secteurs tels que le revêtement des jouets, les emballages de produits de consommation, les panneaux d'appareils électroménagers, les boîtiers d'appareils 3C, les casques, les équipements sportifs et les pièces moulées par injection, conférant un éclat métallique dynamique et des effets de changement de couleur dépendant de l'angle aux substrats, notamment les plastiques et les métaux.
Ces pigments sont des matériaux de haute technologie à effets spéciaux basés sur le principe de l'interférence multicouche en couches minces.
Lorsqu'elle est appliquée sur une surface, la couleur subit un changement dynamique distinct à mesure que l'angle de vue change, passant par exemple du jaune doré au vert argenté, du rouge violacé au jaune doré ou du rouge orange au vert émeraude.
Cet effet de changement de couleur dépendant de l'angle, irréalisable avec les pigments nacrés standards, offre un impact visuel puissant et une esthétique de haute technologie, transformant les composants ordinaires en plastique ou en métal avec la finition luxueuse d'un revêtement haut de gamme.
Les pigments changeants de couleur et caméléon KalorFeel® de FYOTEC pour la pulvérisation industrielle offrent cinq avantages clés :
La gamme de produits couvre tout le spectre des couleurs, notamment le rouge, le vert, le bleu, le violet, l'or et l'argent, offrant une grande variété de combinaisons de couleurs changeantes.
Qu'il s'agisse de l'aspect métallique à haute opacité de la série opaque classique ou de la finition translucide et fantaisie de la série transparente, ces pigments confèrent une identité visuelle distinctive à divers produits industriels.
La série opaque classique offre une opacité exceptionnelle, ce qui la rend idéale pour les applications nécessitant une couverture complète de la couleur du substrat, telles que les jouets et les boîtes d'emballage.
En revanche, les séries transparentes et transparentes à haute saturation offrent une grande clarté, permettant à la texture du matériau sous-jacent de transparaître ; ils sont parfaits pour les produits nécessitant une finition translucide, tels que les panneaux d'appareils électroménagers et les boîtiers d'appareils électroniques.
Ces pigments subissent un traitement de surface spécial, garantissant une dispersion facile et une stabilité de la couleur dans les systèmes de revêtement par pulvérisation. Une fois durci, le revêtement est durable et résistant à l’abrasion et au nettoyage quotidiens.
Les produits KalorFeel® de FYOTEC sont conformes aux réglementations environnementales internationales telles que RoHS et REACH. Nous fournissons des rapports de tests pertinents pour faciliter l'entrée de nos clients sur les marchés mondiaux.
Nous maintenons un inventaire de plus de 2 tonnes et prenons en charge l'échantillonnage en petits lots à partir de seulement 2 grammes. Les couleurs standard sont disponibles avec une commande minimum de 100 grammes, et nous prenons en charge les commandes de couleurs mélangées pour des quantités de 1 kilogramme ou plus, garantissant une réponse rapide aux demandes du marché.
Dans les applications de revêtement industriel, l’uniformité de la distribution granulométrique des pigments a un impact direct sur la finition du revêtement et son pouvoir couvrant. Le contrôle de la cohérence des couleurs d'un lot à l'autre est essentiel pour les articles produits en série comme les jouets et les appareils électroménagers, tandis que la sécurité des produits détermine l'accès au marché dans des secteurs sensibles tels que les jouets pour enfants.
KalorFeel® de FYOTEC garantit la qualité dès la source, en utilisant une surveillance numérique tout au long du processus, du revêtement PVD à la pulvérisation ultra-fine.
Nous utilisons des commentaires en temps réel sur les paramètres de revêtement et une surveillance en ligne de la taille des particules par laser pour garantir une cohérence élevée de la couleur et de la taille des particules dans chaque lot de pigments. De plus, nous effectuons une analyse des différences de couleur, une vérification de la distribution granulométrique et des tests de dispersion sur chaque lot pour garantir des performances stables sur les lignes de revêtement des clients.
Pour les applications sensibles telles que les jouets, nos séries transparentes et transparentes à haute saturation sont accompagnées de rapports de tests confirmant la conformité aux normes de sécurité telles que EN71-3 ; nous aidons également les clients à vérifier la conformité de notre série opaque classique.
Notre assurance qualité s'appuie sur plus de 70 documents de contrôle qualité internes, des procédures d'inspection complètes couvrant tout, des matières premières aux produits finis, et des équipements de précision tels que des spectrophotomètres multi-angles et des granulomètres laser.
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Article |
Paramètre |
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Plage de granulométrie (Dv50) |
Pigments opaques classiques à changement de couleur : 9 à 35 μm ; Pigments transparents à changement de couleur : 16 à 65 μm ; Pigments transparents à changement de couleur à haute teneur en chrome : 35 à 65 μm ; Pigments à changement de couleur profond : 18 à 25 μm |
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Résistance à la température |
Résiste à une cuisson de courte durée à 160-250°C |
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Posologie recommandée |
Revêtement par pulvérisation : 0,5 % à 3 % Moulage par injection : 0,1 % à 1 % |
Recommandé: Pigments opaques classiques à changement de couleur
Caractéristiques: Couleurs vibrantes et fort pouvoir couvrant ; améliore l'attrait en rayon.
Convient pour: Jouets en plastique, coffrets cadeaux, étuis pour e-cigarettes, etc.
Recommandé: Pigments transparents à changement de couleur à haute teneur en chrome
Caractéristiques: Couleurs dynamiques à haute saturation ; convient aux panneaux de réfrigérateur et de climatiseur, aux coques arrière de téléphones portables et aux boîtiers d'ordinateurs portables.
Recommandé: Pigments transparents à changement de couleur
Caractéristiques: Texture translucide qui préserve la légèreté tout en ajoutant des effets de lumière et de couleur dynamiques aux équipements de sport.
Assurez-vous que la surface du substrat est plane, lisse et propre avant la pulvérisation. Les surfaces rugueuses peuvent réduire la brillance et augmenter la consommation de pigments.
N'utilisez pas d'équipement à fort cisaillement tel que des broyeurs à trois rouleaux ou des broyeurs à sable.
Utilisez un disperseur à vitesse faible à moyenne (300 à 600 tr/min). Pré-mouillez le pigment avec une petite quantité de solvant ou de résine du système avant de l'ajouter au système principal et de le disperser pendant 30 à 60 minutes.
Pour conserver les effets optiques de changement de couleur et l'éclat métallique, évitez d'ajouter des composants, tels que des agents matifiants ou des poudres de cire, qui diffusent la lumière ou entravent l'alignement parallèle du pigment.
Si de tels additifs sont nécessaires, limitez le dosage au minimum et effectuez des tests préliminaires.
Effectuez des tests de pulvérisation en petits lots avant la production à grande échelle pour vérifier l’adhérence, la résistance à l’abrasion et les performances des couleurs.
R : Oui. Nos séries transparentes et transparentes à haute saturation sont entièrement conformes aux normes de sécurité des jouets telles que EN71-3. Pour la série opaque classique, des rapports de tests de conformité peuvent être fournis sur demande.
Nous recommandons aux clients d'effectuer des tests de produits finaux conformément aux réglementations de leurs marchés cibles.
R : Nous vous recommandons d'utiliser le test de hachures croisées (méthode de coupe croisée) ou le test d'arrachement pour vérifier l'adhérence ; des procédures spécifiques peuvent être trouvées dans les normes ISO 2409 ou ASTM D3359.
R : Le MOQ est de 100 g par couleur standard ; les commandes de 1 kg ou plus permettent des combinaisons de couleurs mélangées. Nous proposons des échantillons gratuits de 2 à 5 g par couleur (poids total ≤ 50 g), le client couvrant uniquement les frais d'expédition internationaux.
R : Oui. Pour le moulage par injection, nous recommandons de produire d’abord un mélange maître de pigment, puis de le mélanger avec la résine de base. Les températures de traitement doivent être maintenues en dessous de 250°C et le temps de séjour doit être minimisé.
R : Assurez-vous que le pigment est entièrement dispersé et évitez d’utiliser un équipement à fort cisaillement qui pourrait endommager la structure des flocons.
Bien mélanger le revêtement avant de pulvériser et sélectionner la pression de pulvérisation et le diamètre de buse appropriés.
Nous recommandons d'effectuer des tests à petite échelle pour optimiser les paramètres du processus avant la production en série.
Pigments à couleurs changeantes aux tons profonds – Pour les composants de conception industrielle
Avec un contrôle qualité interne de bout en bout, un stock suffisant pour une livraison immédiate et une assistance pour les petites commandes à partir de seulement 2 grammes, contactez KalorFeel® de FYOTEC dès aujourd'hui. Nous aidons les fabricants de jouets, les installations de revêtement par pulvérisation et autres à s'adapter rapidement aux demandes du marché tout en fournissant une assistance en matière de conformité.
